[VIP第1年] 指数:3
关于传递窗的清洁与消毒频次，我们制定了一项规定：每日生产作业开始之前及结束后，必须对洁净操作区域进行一次各方面的的清洁与消毒作业，以此维护操作环境的洁净度和安全性。执行此任务时，我们采用一系列清洁用品，包括但不限于纯化水、注射用水，以及多样化的消毒剂，例如0.1%的新洁尔灭、0.5%至1%的84消毒液、3%至5%的苯酚溶液、0.5%的过氧乙酸，以及0.05%至0.1%的杜灭芬（又名消毒宁）等。为了增强消毒效果并防止细菌对消毒剂产生耐药性，我们规定每半个月更换一次消毒剂的种类。清洁与消毒的具体操作流程如下：首先，将抹布在纯化水中浸湿并适度拧干，确保抹布保持适宜的湿润度。从高级别洁净区域一侧开始，对传递窗的内壁（涵盖送风口、回风口）、外边框以及门把手等关键部位进行细致的擦拭清洁。随后，将抹布在纯化水中彻底搓洗干净并再次拧干，然后将其浸泡在消毒液中至少3分钟，确保抹布充分吸收消毒液成分。将浸透消毒液的抹布再次拧干，对传递窗的上述部位进行二次擦拭，以达到各方面的消毒的目的。此外，对低级别洁净区域一侧的传递窗外侧门及其把手也执行相同的清洁与消毒流程，确保传递窗的整体清洁度和卫生标准。传递窗LED照明，明亮清晰，便于观察物品。松江区厂家直销标准传递窗
传递窗使用规范与维护要点物料管控跨区传输前必须进行表面预清洁，确保无粉尘微生物残留使用无菌包装或双层密封袋进行物理隔离防护紫外消毒系统每日检查灯管工作状态，建立年度更换计划（按1000小时/支标准）配置辐照度检测仪，季度验证消毒剂量≥60μW/cm²互锁机制严格执行"双门交替开启"原则，禁止同时开启两门每周测试互锁响应灵敏度，门体闭合延迟≤0.5秒环境适配控制运行环境温度15-30℃，湿度≤65%RH与腐蚀性物质保持≥2米安全距离，加装酸碱中和装置应急处理建立24小时故障响应机制，配备标准化维修包关键部件（门磁传感器、紫外电源）实行预防性更换策略注：本规范依据ISO 14644洁净室标准及GB/T 16292医药工业洁净室设计规范制定，建议每半年进行全系统性能验证。松江区厂家直销标准传递窗高效的能耗管理系统，使得传递窗在运行过程中节能环保。
魁利VHP传递窗在构造设计上展现了飞跃的匠心，其主体框架精心挑选了坚固耐用的不锈钢材料作为基石。尤为值得一提的是，内腔部分特别选用了品质高的316L不锈钢，这种材料不仅具备出色的耐腐蚀性，还极大地方便了日常清洁维护。而框架与外观则优雅地采用了304不锈钢，既保证了视觉上的美观大方，又确保了产品的经久耐用性。内腔的设计更是匠心独运，巧妙地融入了圆弧角谓焊工艺，这一设计不仅提升了整体的美感，更使得清洁工作变得轻松便捷。在表面处理上，魁利VHP传递窗采用了高精度的抛光度，确保表面粗糙度Ra≤0.6um，使表面更加光滑细腻，有效降低了微生物的附着概率，从而进一步增强了灭菌效果。在VHP发生单元方面，魁利VHP传递窗搭载了先进的闪燃原理干法VHP发生器。这一发生器与传递窗实现了完美的集成控制，使得VHP的浓度、腔体的温湿度以及饱和度等关键参数的控制更加精细且稳定。气动密封系统也是魁利VHP传递窗的一大亮点。该系统采用了先进的压缩空气动力系统，其中，充气密封与气动阀门的控制巧妙地共用了一路压缩空气管路，并配备了精密的减压阀和电磁阀，确保了控制的精细与高效。
一、应用领域定位本型传递窗专为跨洁净等级区域（非洁净区→洁净区）的物料传输通道设计，重点功能聚焦于构建高效无菌传递通道。通过集成智能灭菌系统，实现物品在跨区传递过程中的微生物负荷梯度控制，确保洁净室环境不受外部污染威胁，满足生物医药、食品加工及精密电子等行业的严苛洁净标准。二、结构材质工艺设备主体采用食品级304不锈钢一体成型构造，内外表面经多道镜面抛光处理，表面粗糙度达Ra≤0.2μm。三、重点技术解析创新搭载C-Strong纳米光氧催化灭菌系统，其技术特性包括：多波段紫外协同催化：265nm+365nm双波长紫外光源与TiO₂-Pt纳米涂层产生强氧化自由基灭菌效能矩阵。四、灭菌效能指标在标准测试条件下（20℃/50%RH）：循环时间：3-8min可编程调节灭菌效率：≥6log₁₀reduction（对枯草芽孢杆菌）残留臭氧浓度：＜0.05ppm（实时催化分解）粒子控制：传递过程ISOClass5环境扰动＜100pcs/m³（≥0.5μm）五、智能控制系统配备第三代i-Sterilize控制平台：自适应灭菌算法：通过物品体积传感器（精度±2%）和材质识别模块，自动匹配灭菌参数动态进度可视化：六、安全联锁机制采用冗余式双门控制逻辑：气动联锁结构：门体开启压力差＞50Pa自动锁闭光电防护矩阵传递窗内部配备可调节的储物架，适应不同尺寸物品的存放。
VHP安全性0的重点亮点在于其内置的汽化过氧化氢（VHP）发生器，这一设计巧妙利用了过氧化氢气体在常温条件下展现出的飞跃杀菌能力。相较于液态形态，气体状态的过氧化氢能更深入地破坏微生物孢子，其灭菌效果尤为明显。VHP通过分解过程释放出游离的氢氧基，这些高度活性的基团能够精细地攻击微生物的细胞结构，包括脂类、蛋白质及DNA，从而实现各方面的且深入的灭菌效果。专为隔离室、隔离器及传递舱等关键密闭环境打造的VHP安全性0，不仅体现了其在专业领域的高度专业性，更彰显了在维护无菌环境方面的飞跃效率。通过将汽化过氧化氢发生器直接整合进传递窗结构中，该设备能够即时为传递窗内部空间提供高浓度的过氧化氢气体，确保在物料传递过程中，其外表面得到彻底的清洁与去污处理。这一设计有效防止了从非洁净或低级别洁净区域向A、B级关键洁净区域引入污染物的风险。VHP安全性0的安全性1，覆盖了无菌生产流程中的多个关键环节。无论是向A、B级关键区域传递的包装材料外包装、精密仪器、原辅料外包装、生产配件，还是环境监测器材等清洁、干燥物品，都能通过该设备进行高效的灭菌处理。传递窗支持紧急开启，应对突发情况。松江区厂家直销标准传递窗
传递窗具有防撬设计，提高安全性。松江区厂家直销标准传递窗
为了确保传递窗的卫生状况符合高标准，我们设定了每日两次的关键清洁消毒时段：一次在生产活动启动之前，旨在预防工作环境的初步污染；另一次则安排在生产作业结束后，以避免生产过程中的残留物成为潜在的污染源。这样的安排对于保持洁净操作区域的持续卫生至关重要。在清洁消毒材料的选择上，我们精心筛选了一系列高效且安全的用品，包括纯化水、注射用水以及多样化的消毒剂。消毒剂的种类大范围地，涵盖了0.1%的新洁尔灭、0.5%至1%浓度的84消毒液、3%至5%的苯酚溶液、0.5%的过氧乙酸，以及0.05%至0.1%的杜灭芬（亦称消毒宁）。为了有效防止微生物的抗药性发展，我们实施了轮换策略，确保每半个月更换一次消毒剂种类。以下是清洁消毒的详细操作步骤：准备阶段：首先，将抹布充分浸泡在纯化水中，并仔细拧干至湿润但不滴水的状态，以确保清洁过程中的适宜湿度。高级别区域清洁：从洁净度要求较高的区域开始，使用预处理后的抹布，依次细致擦拭传递窗的内壁（特别是送风口与回风口区域）、外边框及把手等关键接触面。擦拭过程中，保持动作的连续性和细致性，确保每个细节都得到妥善处理。松江区厂家直销标准传递窗
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